圆螺母是用于注射成型类塑胶件的螺纹连接件。在塑胶件上形成高强抗锈蚀的内螺纹，为连接其他零件提供基点。注射螺母具有结构简单、成本低、连接牢固等优点，被广泛应用。但是，在使用过程中，一些关键参数需要特别注意，不能因结构简单而忽略了不良注射螺母带来的危害。普通注射螺母在使用中的不良现象：1.螺母从塑料基体上脱落；2.孔内溢胶；3.螺钉连接松动。本文首先对注塑螺母结构进行了分析，然后对上述不良现象存在的原因进行了说明。常见的注射螺母结构型式如下，其它型式则由以下三种型式发展而来。注射成型原理：注射螺母预置于模内镶针，注入高温塑料，在塑料冷却时，与螺母外表面紧密结合，使螺母具有较高的抗扭力和抗拉拔能力。以下就是之前的一些不良现象分析。螺母脱出塑料基体原因：螺母外表面加工不良，没有形成足够的空间可填塑，因而螺母与塑料结合力较弱，容易脱掉。应对措施：合理设计、选择螺帽外观，使之与应用环境相适应。由于 l孔内溢胶原因：螺母底部孔径(螺母内孔)大小与镶针设计尺寸偏差过大而形成空隙，在注塑过程中塑胶进入螺纹内，造成溢胶现象。解决办法：在设计镶针螺母时，确定基准参照。螺栓连接松动原因：螺母在加工时螺纹没有严格按标准生产，造成螺纹精度不足，与螺钉配合松动。对策：在螺母加工过程中，严格控制螺纹的精度，严格质量。

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